钣金冲压新工艺流程有什么特点?

2022-10-02 / by 亚慱体育app官方入口 - 官网首页

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无锡明友通机械制造有限公司告诉你新冲压工艺有什么特点?

通常的工艺是:剪切、冲压、弯曲、焊接工艺或火焰等离子切割、弯曲和焊接工艺。激光切割技术作为“切割打孔”的替代工艺,具有灵敏、高柔性的特点。

大多数人也认为它的成本高。因此常用于制造异形(或无序)工件和样品(单件或小批量)。然而,当小批量生产越来越普遍时,对激光切割的需求也在增加。

冲压钣金加工

当从一开始就考察新的钣金加工技术:激光切割、弯曲、焊接/铆接时,由于激光切割的高灵活性和高精度以及3D规划技巧的成熟和普及,用户可以从新规划和新工艺中受益,进而满足减少资金和缩短工期的要求。因此,新的钣金工艺从规划开始:规划激光切割弯曲焊接/铆接焊接。下面的例子说明了新方法的特点。

1)在传统工艺下,工件由几部分组成。现在,一次切割和弯曲就完成了。达到了减少工序、缩短工期、降低成本的目的。

2)传统工艺下,是焊接设备的专用夹具。目前零件之间采用类似木匠榫的工艺,定位准确,省时,焊接夹具简单,产品变形小。缩短工期,降低成本,提高质量。

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3)多弯工艺已广泛应用于国内箱体系统。优点是省去了传统的加强筋。它有其独特的本地规划和技术。进而达到产品质量高、生产成本低的目的。

4)利用激光切割缝细、精度高的特点,一次切割、四次折弯配合完成四个工件。它突破了传统工艺下的计划思维,达到了缩短工期、降低成本的目的。

5)由于采用了榫头结构,工件折弯后配合点焊即可完成整个过程。

因为新的工艺流程,软件支持和规划,激光切割工艺和弯曲工艺的特点。它支持2D零件规划、管道零件规划、弯曲工件规划和三维图形打开。并且通过标准计算机网络将数控程序传输到指定的机器。

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